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杀菌机是把保护伞促进速冻食品出口

发布时间:2018-07-22 22:18:10  来源:互联网   阅读:0

杀菌机是把保护伞:促进速冻食品出口

据了解,很多中小型食品加工企业没有能力建造标准洁净生产车间。而传统标准洁净车间必须安装初、中、高效过滤净化通风系统,配备中央空调系统;即使是改造,对微利企业来说

杀菌机是把保护伞促进速冻食品出口

,以后的维护成本也是个沉重负担。且大部分中小企业的厂房是老式的,不符合改造条件。

杀菌机是食品包装行业里举足轻重的设备,杀菌机对产品、包装容器包装材料、包装辅助物以及包装件等上的微生物时行杀灭,使其降低到允许范围内。杀菌机是用于果蔬原浆,原汁,浓缩汁,牛奶,果汁饮料或类似产品的连续灭菌工艺。杀菌机的主要驱动部件有供料泵,用于传送物料保证设备的安全运行。

杀菌机是把保护伞:促进速冻食品出口

食品包装是食品商品的组成部分。杀菌机是食品包装的重要设备,食品杀菌是食品工业过程中的主要工程之一。它保护食品,使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中,防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害。

速冻食品卫生不愁:杀菌机可保证食品安全

我国的速冻水饺、速冻馒头、速冻馄饨、速冻春卷等特色食品,因保持了原有营养和风味、价格合理,而畅销国内外市场。但国外苛刻的卫生安全标准,给我国的速冻食品出口设置了壁垒。我国速冻食品出口企业必须采用HACCP等全程质量管理体系,才能保障食品安全、提高产品的国际竞争力。

食品卫生专家认为,采用动态空气消毒技术和设备,进行全程卫生控制,可有效提高速冻食品的卫生质量、促进速冻食品的出口。

在保障卫生安全质量方面,我国出口型速冻食品生产企业面临的一个难题是:既要做好微生物控制、达到卫生标准要求,消毒剂和食品添加剂等残留量又不能超过进口国标准。速冻食品一般为半成品,需加热煮熟之后才可食用,如果采用常规的加热杀菌方式,会导致产品的变性,成为熟食品,并且会失去一部分营养成分,不利于以后食用。通常,速冻食品生产车间的温度较低,但低温只能抑制细菌生长,并不能杀灭细菌,并且还有很多像耶尔森氏菌等喜低温菌,在低温状态下反而会更迅速繁殖。那么,面对这些问题,该如何来有效杀灭细菌和更好地控制好卫生状况呢?

为了破解此难题,某公司结合速冻食品的生产现状,设计了一套科学杀菌方案:首先,工人进入生产车间前,采用“感应式洗手→Q2感应式给皂→Q6感应式烘干→Q8感应式手消毒”的全程免接触杀菌净手程序,对控制接触速冻产品表面的员工双手进行严格的杀菌处理,杜绝了致病微生物在生产过程中通过人的手污染食品的可能性。

其次,针对速冻食品生产车间“湿度大、温度低、容易滋生霉菌”的特点,要采取措施,控制污染源、降低原始菌含量、对原料进行杀菌。在原料预处理时,可利用二氧化氯(臭氧水)水溶液对各种肉类、豆类、蔬菜类及面粉等原料和生产用工器具进行杀菌。二氧化氯(臭氧水)是一种绿色环保的杀菌剂,在发挥杀菌作用后的一段时间内,即可分解,从而保证二氧化氯(臭氧水)不会在食品中残留。

第三,利用二氧化氯(臭氧)对所有的生产用水进行杀菌处理,阻断细菌在生产用水中污染食品的途径。

第四,为了完善细菌控制环节,一定要对生产车间、包装车间的空气进行消毒处理,防止空气带来的二次污染。目前,比较常用的空气杀菌主要有紫外线、臭氧、NICOLER杀菌技术、化学熏蒸等几种。但紫外线杀菌方法存在的弊病较多,尤其是在速冻食品车间:有照射死角不说,而且当湿度较大时,会影响其杀菌效果,不但照射后不能杀菌,高湿度环境反而会诱使细菌复活。而采用化学药物熏蒸,对微生物有较强的杀灭作用,且应用成本低廉;但由于化学药物具有强烈的气化作用,且刺激性很强,所以,只能在静态(无人)的情况下使用。

生产和包装车间内的空气中的含有很多的细菌等微生物,这些微生物会附着在速冻食品物料或待包装的产品的表面,污染食品,使食品在日后的保存期内变质腐败。因此,控制好冷却和包装两个环节的空气卫生质量,可有效预防微生物二次污染问题的发生。而采用动态空气消毒机,可在有人工作的情况下,进行持续动态杀菌和除尘,能有效提高车间空气和食品的卫生质量。例如,上海康久消毒技术有限公司生产的“食品动态消毒机”,在很多速冻食品企业使用后,明显提高了这些企业的产品的卫生质量。

我国食品企业要参与国际竞争,就必须改善生产场所的卫生质量,建立完善的食品卫生质量保障体系。在此过程中,先进的动态空气消毒机可发挥十分积极的作用。

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